錘式破碎機(jī)的安裝、使用和維護(hù)
2020-11-02 01:05:16
錘式破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的主要核心設(shè)備，其安裝、使用和維護(hù)應(yīng)該嚴(yán)格按照操作手冊上的要求來執(zhí)行，否則會使設(shè)備受損或者影響生產(chǎn)，更嚴(yán)重點(diǎn)會帶來安全隱患。下面是設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)的要點(diǎn)：
一、錘式破碎機(jī)的安裝。
1、錘破應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。
2、為了避免機(jī)器工作時產(chǎn)生的振動影響建、構(gòu)筑物，錘式破碎機(jī)(錘破)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)墊以硬木墊板或其他減震材料。
3、安裝時，電動機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直，以免影響聯(lián)軸器上的彈性套過早損壞及引起軸承發(fā)熱。
二、 錘式破碎機(jī)(錘破)的操作:
1、錘式破碎機(jī)(錘破)的調(diào)試：
a.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。
b.檢查所有的緊固件是否完全緊固。
c.檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
d.檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
e.用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。
2、錘式破碎機(jī)(錘破)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：
a.經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動部分情況正常，方可起動。
b.如起動后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，則應(yīng)停止開動。必須查明和消除不正常情況后，方可再起動破碎機(jī)。
3、錘式破碎機(jī)(錘破)的使用
a.破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
b.必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動機(jī)負(fù)荷突增。
c.定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。
d.軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35℃范圍內(nèi)，最高溫度不得超過70℃。如超過70℃時應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。
e.停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動機(jī)。
三、錘式破碎機(jī)的維護(hù)與檢修：
1.聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換。
2.產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。
3.產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。
4.破碎機(jī)工作時，若突然發(fā)生強(qiáng)烈振動，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動錘式破碎機(jī),錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。
5.裝配或更換錘子時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過100g。單個錘子質(zhì)量偏差不大±0.5kg。
四、注意事項(xiàng)：
1.要強(qiáng)調(diào)用戶：嚴(yán)格按照使用說明書和操作規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)本機(jī)。
2.本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育方可操作。
3.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中人員接近破碎機(jī)，更嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時對破碎機(jī)作任何調(diào)整，清理或檢修等工作，以免發(fā)生危險。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)式，操作人員不能靠近設(shè)備。
5.嚴(yán)禁向機(jī)器內(nèi)投放不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器，最好在破碎機(jī)進(jìn)料之前加除鐵器。
6.機(jī)器在檢修時首先應(yīng)切斷電源。
上海追新機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)的粉體處理方案提供者。我們主要是為食品、制藥、及化工行業(yè)的客戶提供粉體處理技術(shù)服務(wù)，包括各類粉、固體物料的處理技術(shù)與工程設(shè)計、開發(fā)與應(yīng)用。另外供應(yīng)粉體物料的處理設(shè)備粉體開袋站、自動卸料倉、以及破塊、粉碎、篩分、輸送、混合、稱重、計量、灌裝等設(shè)備！
