粉粒體物料拆包、投料、破碎、篩分、輸送、計量加料等工藝的幾種適用工況

2022-07-18 15:36:04

       粉粒體物料的傳統處理工藝中，比較常用的是粉碎、計量配料混合、包裝等，每種工序都附帶有其輔助工序，以下幾種方式是上海追新機械的實際案例過程中適用的經典工序，在工藝選型的過程中可以參考下。

 1，拆包（桶）—輸送—混合—計量包裝系統   

     此工序主要是將幾種物料按比例進行混合，物料經過人工拆袋/解包的方式倒入無塵投料站，通過真空輸送機輸送至混合機，邊輸送邊計量，按照預設要求計量；混合機完成混合后排料至下方的緩存料倉，緩存料倉的物料最后進入包裝機料斗，進行包裝。整個過程少人化操作，PLC自動化控制，實現可調節的物料連續輸送、混合、包裝過程。

 2，破碎—上料—篩分—輸送—混合系統   

     對于易結塊、聚團的物料，在輸送前需要對物料進行破碎， 前道破碎機碎料，上料機輸送至料斗，料斗下方的轉閥均勻給料到篩分機；物料分級后，合格物料至料斗儲存。然后根據混合系統的需要，定時定量的將篩分后的物料輸送至混合機混合。全程PLC自動化控制，真空上料機封閉管道輸送，旋振篩精細分級，整個上料、篩分、存儲過程實現一體化操控。
 3，拆包—投料—輸送—計量稱重

     對于反應釜定量投加固體物料，我們有多種方式，其中最常用的是從反應釜的上入口處投加， 物料經人工拆袋的方式倒入無塵投料站，經真空輸送機輸送至對應的稱重料倉，計量后通過稱重料倉的螺旋輸送機輸送(稱重計量)進入相應的反應釜，該系統符合新版GMP認證要求，無塵處理PLC自動控制。系統優勢是產線用人少，布局清晰，環境無塵，各工序間協調性好。